SAPのPP（生産計画）モジュールにおいて、主要なマスタは生産計画、生産管理の中心となるデータです。本記事では、PPモジュールで使用される主要なマスタの概要、PPモジュールの各機能でどのようにマスタが使用されるかを解説します。 【SAPコンサルタント募集】 年収800万~2500万 平均残業時間 4.1h/月カジュアル面談の応募を是非お待ちしています！PPモジュールにおける主要マスタ 1. 品目マスタ 販売・調達するモノ・サービスに対して「品目マスタ」を使用して情報を管理します。 品目コード・名称、総重量やサイズ、数量など、品目に関する情報を管理し、必要に応じてPPなど各業務トランザクションで発生する値入力の自動化や、在庫評価や損益管理を行うのに役立ちます。 品目マスタを登録すると、一つの品目コードが発行されます。また、品目タイプと呼ばれる、取り扱う物品の属性情報による区分情報が付与されています(販売品目なのか購入品目なのか等)。これを品目コード体系から読み取ることができるように意味を持たせたコード採番をするケースもあります。 品目マスタ内はいくつかのビューに分かれており、属性情報がビューごとに整理されています。「基本ビュー」「販売ビュー」「購買ビュー」「MRPビュー」「会計ビュー」といったように、概ね業務領域を軸にビューが区切られているイメージで、各ビューの配下に関連性の高い項目が集められています（例えば基本ビューは品目名称や数量単位といった項目、購買ビューには購買に関連する項目）。 品目マスタについてもっと詳しく知りたい方はこちらの記事も合わせてご覧ください。品目・BP得意先・BP仕入先とは？構成・役割・違いを徹底解説！［SAP 三大マスタ］ 自動車メーカーの例: 品目番号 品目名 品目タイプ 在庫単位 購買価格 生産リードタイム 12345 自動車 製品 個 ××円 30日 2. BOMマスタ BOM（部品表）マスタは、製品を構成する部品や材料の情報を管理するために使用されます。製品の製造に必要な部品の品目コード、品目名称、数量などの情報を登録し、製造プロセスにおける部品調達や在庫管理に役立ちます。 BOMマスタを登録すると、一つのBOMコードが発行されます。BOMは、製品を構成する部品のリストであり、親品目（製品）と子品目（部品）との関係を示します。また、BOMには「単一レベルBOM」や「多層BOM」といった構造の違いがあります。単一レベルBOMは、製品とその直下の部品の関係を表し、多層BOMは製品と複数のレベルにわたる部品の関係を表します。 BOMマスタは、いくつかのビューに分かれており、部品に関する情報がビューごとに整理されています。「共通ビュー」「製造ビュー」などがあり、業務領域を軸にビューが区切られているイメージです。例えば、共通ビューには親品目や子品目のコードや名称、数量などの基本的な情報が含まれ、製造ビューには製造プロセスに関連する情報が含まれます。 自動車メーカーの例: 品目番号 部品番号 部品名称 数量 12345 67890 エンジンブロック １個 12345 54321 ピストン ４個 12345 09876 クランクシャフト １個 3. 作業手順マスタ 作業手順マスタは、製品を製造するための工程や手順を定義するマスタです。各工程の詳細や順序が記載されています。 自動車メーカーの例: 品目番号 工程 作業時間 設備 12345 エンジンブロック鋳造 2時間 鋳造機 12345 ピストン組立 1時間 組立ライン 12345 エンジン最終組立 3時間 組立ライン 4. 作業区マスタ 作業区マスタは、製造プロセス内の特定の作業エリアや機械に関する情報を提供します。作業区ごとの能力や利用可能なリソースが含まれます。 品目番号 作業区 設備 能力 12345 鋳造作業区 鋳造機 8時間/日 12345 組立作業区 組立ライン 16時間/日 製造バージョンは、特定の製品の製造に使用されるBOMと作業手順の組み合わせを定義します。異なる製造条件やバリエーションに対応するために使用されます。 自動車メーカーの例: 製品 バージョン BOM 作業手順 エンジン① １ 標準部品リスト 標準作業手順 エンジン② ２ 高性能部品リスト 高性能作業手順 各機能とマスタの関係性 PPモジュールは需要計画、基準生産日程計画、MRP、計画手配登録、製造指図登録、実績登録の6つの機能で構成されています。各機能でマスタがどのように利用されるかを解説します。 ①需要計画 需要計画は主に品目マスタの情報をもとに行われます。品目の在庫レベル、リードタイム、発注点、消費履歴などのデータが、将来の需要を予測し、適切な生産計画を作成します。 ②基準生産日程計画 基準生産日程計画は主に作業手順マスタと作業区マスタの情報をもとに行われます。 まず作業手順マスタの情報により、どの工程がどの順番で行われるかが決定されます。各工程のリードタイムや必要なリソースもここで管理されます。そして作業区マスタの情報をもとに、作業区の能力や利用可能性を考慮して、どの作業区でどの工程を実行するかを決定します。これらをにより生産計画を決定します。 ③MRP MRPは主にBOMマスタと品目マスタの情報をもとに行われます。まず、BOMマスタは製品を製造するために必要な全ての部品や原材料のリストを提供します。これに基づいて必要な資材の数量を計算し、適切なタイミングで資材の手配を行います。そして、品目マスタは資材の必要数量や発注タイミングを計算するための基本情報を提供します。これには安全在庫レベル、ロットサイズ、発注点などが含まれます。これらにより材料や資材の発注量を決定します。 ④計画手配登録 計画手配登録は主に品目マスタと作業手順マスタの情報をもとに行われます。まず品目マスタによりどの品目がいつ生産されるべきかが決定されます。これにより、計画手配の基準となる基本情報が提供されます。そして作業手順マスタの情報により、各工程の作業手順を定義します。これにより、どの工程でどの作業が必要かが明確になります。これらにより設備や人員の手配を決定します。 ⑤製造指図登録 製造指図登録は主にBOMマスタと製造バージョンの情報をもとに行われます。まず、BOMマスタの情報により、製造指図に必要な部品や材料が特定され、どの部品がどの工程で必要かが明示されます。そして製造バージョンにより、具体的なBOMと作業手順の組み合わせを指示します。これらにより、製造工程が明確に定義され、品質と効率を確保します。 ⑥実績登録 実績登録は主に作業手順マスタと品目マスタの情報をもとに行われます。まず、作業手順マスタの情報を基に実際の生産が計画通りに行われたかを確認し、必要な調整を行います。そして品目マスタの情報をもとに、実際に生産された数量や消費された資材の確認をします。これらにより、計画と実績の差異が明確になります。 告知【SAPコンサルタント募集】 年収800万~2500万 平均残業時間 4.1h/月カジュアル面談の応募を是非お待ちしています！株式会社Anfiniでは現在SAPコンサルタントを募集しています。経験を問わず、会社の概要や入社後のキャリアイメージなど、ご興味がある方は是非カジュアル面談にご応募ください！（選考に一切関係なし）■株式会社 Anfiniって？ベストベンチャー100に創業3期目で選出！従業員ファースト「業務時間8⇒6を目指す」独立系ブティックファーム「経営管理クラウドXO」を融合した経営コンサルティングを提供詳細は以下の記事をご覧ください。カジュアル面談可【急募】SAPコンサルタント/リモート可/副業自由/平均残業4.1